經過這樣處理出來的大理石平臺才是良好的產品
之前的文章不知大家對大理石平臺十分有了一個大概的認識，今天小編要為大家更深入的介紹這一產品。
首先是大理石平臺的加工流程：
1、鋸割加工：先用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板或條狀、塊狀等形狀的半成品，該工序屬粗加工工序。
2、研磨拋光工序：目的是將鋸好的毛板進一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，先要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復雜的作業，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得裝飾效果。
3、切斷工序：用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，得到所需規格板。
4、輔助加工：大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。
5、檢驗修補工序：天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業，有些引進生產線采用自動連續修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。
下面為大家介紹一些大理石平臺的檢驗工藝：
大理石平臺的放置與調整檢定前通過改變三個支承點高度，用水平儀將大理石平臺大致調至水平，使平臺的負荷均勻分布于各支點上，大平臺增加的支承點需墊平穩，不可破壞水平面。用水平儀檢定時，大理石平臺本身為測量基面，其放置應穩定，用自準直儀檢定時，儀器與平臺不在同一剛體上，儀器支架牢固性尤為重要，所以檢定這類平臺時，平臺應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
更新時間：2020-03-10
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三坐標測量儀
