顯微硬度計(jì)采用計(jì)算機(jī)軟件控制，高倍率光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，光電傳感器等技術(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)量裝置與壓頭自動(dòng)切換，通過(guò)軟件輸入，光源的強(qiáng)弱自動(dòng)調(diào)節(jié)，并選擇維氏與努氏試驗(yàn)方法、保持時(shí)間、文件號(hào)與儲(chǔ)存等，提供了各種硬度值的轉(zhuǎn)換表以供參考，在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力、測(cè)量壓痕長(zhǎng)度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間，測(cè)量次數(shù)并能鍵入年、月、日期，試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過(guò)打印機(jī)輸出。
顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過(guò)選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門(mén)、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的*檢測(cè)儀器。
顯微硬度計(jì)主要由圖像處理系統(tǒng)、機(jī)身、自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng)、測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)、大三通系統(tǒng)、加卸載機(jī)構(gòu)、自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、顯示模塊及電路模塊等。
1、圖像處理系統(tǒng)
的圖像處理系統(tǒng)采用光學(xué)技術(shù)與電子技術(shù)，通過(guò)大三通系統(tǒng)的與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相結(jié)合，使壓痕的測(cè)試及觀察清晰準(zhǔn)確，大大提高了測(cè)試精度。
2、機(jī)身
世界主流設(shè)計(jì)概念的機(jī)體，呈現(xiàn)出精美的輪廓，的烤漆工藝讓機(jī)身持久光亮如新。
3、自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng)
采用高精度的電氣控制技術(shù)，配合一體化的塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，即保證了物鏡與壓頭的準(zhǔn)確切換，同時(shí)也提高了定位精度，使塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)輕松自如。
4、測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)
超大視野的目鏡，超大行程的十字平臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，的光學(xué)系統(tǒng)，讓操作人員能夠輕松舒適的完成找基準(zhǔn)、定位、選像及測(cè)量整個(gè)過(guò)程。
5、大三通系統(tǒng)
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代大三通系統(tǒng)，直接定位于塔臺(tái)基板上，配合一體化的照明系統(tǒng)，能夠的與圖像處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、塔臺(tái)控制系統(tǒng)及測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高精度定位、一體化設(shè)計(jì)及即時(shí)的升級(jí)擴(kuò)展等現(xiàn)代儀器設(shè)計(jì)理念。
6、加卸載機(jī)構(gòu)
垂直導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的加卸荷系統(tǒng)。
7、自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
行程重復(fù)性高達(dá)2um的精度，可在行程范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)的控制方式，直接通過(guò)電腦控制的高精度載物臺(tái)機(jī)構(gòu)，不僅僅實(shí)現(xiàn)了操作的便利性，同時(shí)也為精密尺寸測(cè)量（如涂鍍層厚度、金相分析及硬度梯度等）及金屬結(jié)顯微硬度計(jì)的使用與操作 。
更新時(shí)間：2015-12-29
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三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
當(dāng)前位置：
